【制藥網(wǎng) 技術(shù)文章】近年來，隨著居民美容意識提升，“顏值經(jīng)濟(jì)”的興起，醫(yī)美行業(yè)快速發(fā)展，給粉針劑行業(yè)也帶來了機(jī)遇。數(shù)據(jù)顯示，2022年中國醫(yī)療美容市場規(guī)模達(dá)2268億元，同比增長19.87%。另有數(shù)據(jù)預(yù)計(jì)，2023年我國醫(yī)療美容市場規(guī)模將達(dá)2666億元，2024年將達(dá)2880億元。
 

　　但在粉針劑藥品分裝過程中，倒瓶，可以說是經(jīng)常會出現(xiàn)的情況，發(fā)生倒瓶的原因可能是包材玻璃瓶存在尺寸差異，使得生產(chǎn)設(shè)備輸瓶軌道運(yùn)行中出現(xiàn)卡瓶、倒瓶等現(xiàn)象，也有可能是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的粉針劑分裝產(chǎn)線是采用皮帶來輸送藥瓶，由于機(jī)械機(jī)構(gòu)問題，發(fā)生倒瓶現(xiàn)象。
 

　　而一旦出現(xiàn)倒瓶，意味著整個藥品批次都報廢，后期工作人員還需要立即進(jìn)行停機(jī)清理、維護(hù)，不僅損失嚴(yán)重，也降低了正常情況下藥品的生產(chǎn)效率。
 

　　為破解粉針劑藥品分裝過程中不可承受之痛，需要借助自動化技術(shù)來保證包材玻璃的尺寸準(zhǔn)確無誤，同時針對傳統(tǒng)皮帶輸送藥瓶的方式也需要進(jìn)行創(chuàng)新。
 

　　業(yè)內(nèi)指出，特別是在傳統(tǒng)的粉針劑分裝產(chǎn)線方面，需要創(chuàng)新升級。由于皮帶的精度相對較低，在粉劑罐裝中，針頭很難準(zhǔn)確定位，也可能會使藥粉下落中瓶口會有部分粉末，產(chǎn)生不合格的藥品分裝。
 

　　據(jù)悉，為破解行業(yè)痛點(diǎn)，上海英華實(shí)業(yè)在粉針劑分裝設(shè)備上，創(chuàng)新地引入了倍福XTS 磁驅(qū)柔性輸送系統(tǒng)，替代傳統(tǒng)的皮帶輸送系統(tǒng)，將助力解決粉針劑分裝過程中倒瓶、定位不準(zhǔn)、效率不高等難題。
 

　　倍福XTS 磁驅(qū)柔性輸送系統(tǒng)是一款應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)成熟的高性能驅(qū)動解決方案，系統(tǒng)中的磁力驅(qū)動動子沿著全集成式電機(jī)模塊構(gòu)成的路徑移動。一臺安裝有 TwinCAT 自動化軟件的工業(yè) PC 可以獨(dú)立控制運(yùn)動特性各不相同的動子。這樣的一套系統(tǒng)可為用戶帶來的很多益處。
 

　　例如，由于 XTS 電機(jī)模塊中包含了功率電子元器件和位移測量元件，而且動子完全無源，因此輸送系統(tǒng)在組裝完成后即可立即投入使用。
 

　　由于電機(jī)模塊的幾何形狀不同，可以根據(jù)應(yīng)用需要創(chuàng)建一個開放或者封閉的移動路徑，并且可以通過各自的軌道布局減少設(shè)備的占地面積。
 

　　可以說，XTS不僅取代了傳統(tǒng)的機(jī)械輸送帶，而且實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新的機(jī)械設(shè)計(jì)。通過靈活的運(yùn)動曲線，可以實(shí)現(xiàn)從簡單到復(fù)雜的過程，從而優(yōu)化整個制造過程。
 

　　公開資料顯示，上海英華實(shí)業(yè)主要產(chǎn)品有超聲波洗瓶機(jī)、熱風(fēng)循環(huán)隧道式滅菌烘箱、液體灌裝機(jī)、螺桿分裝機(jī)(單頭、雙頭、四頭、六頭等)、軋蓋機(jī)、分裝旋蓋一體機(jī)等液體灌裝/粉體分裝生產(chǎn)聯(lián)動生產(chǎn)線。公司按國家《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP) 的要求建立了嚴(yán)格的技術(shù)、質(zhì)量和生產(chǎn)管理制度，完善的項(xiàng)目管理體制使其產(chǎn)品靈活，滿足市場各種需求。
 

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