【中國制藥網(wǎng) 編輯視點】截至1月19日，在212家A股醫(yī)藥上市公司中，共有117家公司披露了2016年年報預(yù)告，其中，87家凈利潤同比有所增長。這份成績單較以往的變化是，醫(yī)藥工業(yè)領(lǐng)域上市公司基本取得豐收，或穩(wěn)步增長，也意味著醫(yī)藥工業(yè)逐步度過寒冬。醫(yī)藥工業(yè)寒冬漸逝，這對于制藥設(shè)備行業(yè)來說也是一個喜訊，制藥設(shè)備需求將迎來增長。為了保證醫(yī)藥工業(yè)得到更好更快更長遠的發(fā)展，制藥設(shè)備企業(yè)需要“擼起袖子加油干”，為制藥工業(yè)提供強有力的設(shè)備支撐。

 

制藥設(shè)備是制藥廠生產(chǎn)出高質(zhì)量藥品的關(guān)鍵一環(huán)。制藥設(shè)備的好壞，不僅影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率、工人的勞動強度、生產(chǎn)安全，也直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效益。有人調(diào)侃：2016年被猴耍了一年，2017年要抓住雞會。2017年的太陽已經(jīng)升起，隨著新一年的到來，醫(yī)藥行業(yè)也迎來了新的喜訊，隨著新年的到來，制藥機械企業(yè)也將迎來新的機會。新的征程已經(jīng)開啟，制藥設(shè)備企業(yè)應(yīng)該堅定信心，搶抓機遇，實現(xiàn)新的突破和飛躍。

　藥機企業(yè)加大力度研發(fā)符合GMP 驗證要求的裝備

為保證藥品質(zhì)量水平，國家食品藥品監(jiān)督管理局從1999年開始在制藥行業(yè)實行GMP強制認證，對制藥企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境提出了硬性要求，這推動了制藥設(shè)備需求大幅增加。經(jīng)過多年的發(fā)展，我國制藥設(shè)備生產(chǎn)實力得到顯著提高，有些設(shè)備還出口到美國、日本、韓國數(shù)十個國家和地區(qū)。

據(jù)了解，新版GMP 對制藥裝備提出更高的要求。裝備的設(shè)計、選型、安裝、改造和維護必須符合預(yù)定用途，便于操作、清潔和維護，以及必要時進行消毒或滅菌。與藥品直接接觸的設(shè)備表面應(yīng)光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕，不與藥品發(fā)生化學反應(yīng)、吸附藥品或向藥品中釋放物質(zhì)。對于中藥制劑的生產(chǎn)，主要從中藥材前處理設(shè)備和后續(xù)的制劑生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計與效能等方面來考察。重點應(yīng)考慮易清洗、不污染藥物，同時要符合國家低碳節(jié)能的戰(zhàn)略發(fā)展要求。

2017年，面對新的機遇和挑戰(zhàn)，制藥機械企業(yè)需要從各種細節(jié)出發(fā)，確保制藥設(shè)備的每一個環(huán)節(jié)，每一道程序都要規(guī)范操作，保證制藥設(shè)備生產(chǎn)環(huán)境高度潔凈。同時制藥設(shè)備企業(yè)在設(shè)計方面應(yīng)更加人性化，做到操作方便簡潔。

鼓勵節(jié)能降耗 提高生產(chǎn)效率

　　節(jié)能型制藥裝備的開發(fā)與研制不僅切實地響應(yīng)了國家節(jié)能減排的戰(zhàn)略號召，也是自身企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展壯大的重要源泉，是未來制藥裝備企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略方向。2017年，“十三五”規(guī)劃不斷落實，其中對綠色環(huán)保，節(jié)能降耗等提出了更高要求。

制藥機械企業(yè)應(yīng)充分認識做好“十三五”節(jié)能減排工作的重要性和緊迫性。當前，我國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化明顯加快，能源消費增速放緩，資源性、高耗能、高排放產(chǎn)業(yè)發(fā)展逐漸衰減。面對新的節(jié)能降耗要求，制藥機械企業(yè)應(yīng)該下大工夫，做足功課。

隨著節(jié)能減排政策的深化落實，國家對制藥企業(yè)在環(huán)保和排污方面提高了要求。高能耗、污染大的發(fā)酵類、化工類原料制藥企業(yè)更是成為環(huán)保治理的重點。為推動醫(yī)藥工業(yè)獲得更長遠發(fā)展，制藥機械企業(yè)應(yīng)努力生產(chǎn)節(jié)能降耗的設(shè)備，提高制藥設(shè)備生產(chǎn)效率，以降低制造成本，推動制藥行業(yè)前行發(fā)展。

筆者獲悉，隨著機械自動化時代的到來，制藥行業(yè)也開始逐漸向自動化生產(chǎn)過渡。2017年，制藥企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率，做到節(jié)能降耗，那么自動化生產(chǎn)趨勢將更加明顯。因此制藥設(shè)備企業(yè)應(yīng)該在機械自動化研發(fā)方面加大投入。

如加強中藥的提取、分離、濃縮、干燥、滅菌等制劑生產(chǎn)技術(shù)集成創(chuàng)新的研究，借鑒現(xiàn)代制造技術(shù)、信息技術(shù)和質(zhì)量控制技術(shù)，提高制藥裝備的機械自動化程度，同時對符合中成藥生產(chǎn)特點的新工藝、新技術(shù)進行系統(tǒng)研究開發(fā)，并將這些技術(shù)融入制藥新裝備的設(shè)計與開發(fā)中，實現(xiàn)制藥過程的機械化和自動化檢測是未來制藥裝備的一大趨勢。

自動化生產(chǎn)不僅給企業(yè)帶來巨大的生產(chǎn)效益，也使企業(yè)在國內(nèi)產(chǎn)生一定的度，成為制藥行業(yè)的榜樣·，同時在節(jié)能降耗方面，自動化生產(chǎn)也將具有更大優(yōu)勢。因此，在接下來的發(fā)展中，自動化生產(chǎn)將成為制藥行業(yè)發(fā)展的趨勢，制藥機械企業(yè)也應(yīng)該“擼起袖子加油干”，推動設(shè)備的不斷完善和升級。