【中國制藥網(wǎng) 編輯視點】植物提取物是指應(yīng)用現(xiàn)代提取分離技術(shù)，從水果、藥食兩用植物、中草藥等原料中定向獲取和濃縮某一種或多種成分而形成的產(chǎn)品。該類產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于制藥原料、保健品、化妝品、食品添加劑等領(lǐng)域。植物提取作為中藥材的深度加工產(chǎn)品，基本上具備原料中藥的特征，加上質(zhì)量易于控制，物料運輸、應(yīng)用等方面優(yōu)勢特點，易被市場接納，前景廣闊。

（植物提取物 圖片來源：百度圖片）

 

　　我國是植物提取物的出口大國，據(jù)了解，市場的80%的植物提取物都用以出口，但因提取物加工環(huán)節(jié)，質(zhì)量和品質(zhì)等原因卻并沒有掌握定價的話語權(quán)。數(shù)據(jù)顯示，2017年一季度以來，我國植物提取物的出口額達(dá)到了3億美元以上，其增長帶動了整個中藥出口額上揚。
 

　　值得一提的是，我國植物提取產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，其概念和內(nèi)容已不只限于使用傳統(tǒng)中藥材作為原料，目前的植物提取物行業(yè)已經(jīng)形成了一個以中藥提取物為核心，包含了來自世界各地有用植物提取物的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)，服務(wù)于人類健康，又產(chǎn)生良好經(jīng)濟(jì)效益。但由于中藥復(fù)雜的化學(xué)成分，導(dǎo)致中藥在傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中提取和分離工藝繁雜、分離效率低下、成本高、環(huán)境污染嚴(yán)重以及勞動強度大。因此研發(fā)新的加工、提取設(shè)備迫在眉睫。
 

　　筆者了解到，目前中藥提取的主流設(shè)備有浸漉罐、多功能提取罐、動態(tài)提取罐和熱回流提取濃縮機(jī)組等幾種，設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作方法同油脂提取的單罐設(shè)備基本相同。筆者了解到，隨著提取技術(shù)的發(fā)展，近年來推出的有超臨界流體提取、超聲波強化提取、微波提取等工藝設(shè)備。

（提取設(shè)備車間 圖片來源：百度圖片）
 

　　業(yè)內(nèi)專家介紹，二氧化碳超臨界萃取的優(yōu)點是選擇性強、提取物純度高，適合于從固體物料中提取已知化學(xué)結(jié)構(gòu)、分子量較小的親脂性物質(zhì)。缺點是操作壓力高、能量消耗大、設(shè)備放大時制造成本高。不適宜提取成分不明的混合物和在二氧化碳中溶解度較小的物質(zhì)。
 

　　超聲波強化提取能利用超聲波振動的能量強化擴(kuò)散過程，使溶劑容易浸入固體，固體溶質(zhì)容易從固體內(nèi)部擴(kuò)散至固液界面，從而加速了萃取過程。但受超聲波功率限制，大規(guī)模生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性不好，大功率超聲波的安全性也有待驗證。
 

　　筆者了解到，寧波華子制藥設(shè)備制造有限公司研發(fā)的超聲波提取設(shè)備，以其提取溫度低、提取率高、提取時間短的獨特優(yōu)勢，被具有創(chuàng)新意識者應(yīng)用于中藥材和各種動、植物有效含量的提取，是替代傳統(tǒng)剪切工藝方法實現(xiàn)、節(jié)能、環(huán)保式提取的現(xiàn)代高新技術(shù)手段。
 

　　微波提取則是利用微波對極性分子的作用加熱溶劑和藥材，使細(xì)胞壁破裂，達(dá)到加速萃取的目的。但微波提取同樣受到微波發(fā)生功率的限制，在放大生產(chǎn)規(guī)模時存在一些工程問題。
 

　　以上提及的工藝設(shè)備均為單罐、間歇提取設(shè)備，總體優(yōu)點是生產(chǎn)安排靈活，適合小批量多品種的植物提取，小規(guī)模生產(chǎn)時投資少等。缺點是總體效率低，生產(chǎn)成本高，一些新開發(fā)的提取工藝在放大時存在技術(shù)難題，因此未來還有待進(jìn)一步升級，跳出單罐萃取的模式。
 

　　隨著我國植物提取物出口量連年增長，美國等國家對植物提取物的關(guān)注度提高，質(zhì)量監(jiān)管越來越嚴(yán)。據(jù)了解，、節(jié)能、綠色成為提取設(shè)備行業(yè)的未來趨勢，我國提取設(shè)備制造企業(yè)在迎來廣闊的市場時，也需要抓住這三把“未來鑰匙”，破解新工藝難題，打造出適合行業(yè)需求的提取設(shè)備，從而助力植物提取物更好的走出。