【中國(guó)制藥網(wǎng) 編輯視點(diǎn)】“藥企只有注重采用新工藝技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行升級(jí)改造,才能不斷保證和提高現(xiàn)有產(chǎn)品的功效。”筆者了解到,匯仁藥業(yè)近年來(lái)不斷運(yùn)用新工藝及創(chuàng)新技術(shù),例如,采用HPLC 指紋圖譜技術(shù)、薄層色譜指紋圖譜技術(shù)控制中藥產(chǎn)品的質(zhì)量,保證各批次產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和療效的可靠性;采用薄膜分離技術(shù)有效去除雜質(zhì),提高澄明度和轉(zhuǎn)移率;采用螺旋振動(dòng)流化干燥技術(shù)解決丸劑生產(chǎn)中輸送、干燥、冷卻三個(gè)關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)的低效率、易污染、高能耗、難以保證產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題,以上一系列的工藝有效保障了產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量。
(改進(jìn)振動(dòng)流化干燥技術(shù) 開(kāi)啟節(jié)能環(huán)保大門(mén) 圖片來(lái)源:百度圖片)
目前,節(jié)能環(huán)保是藥機(jī)企業(yè)改進(jìn)升級(jí)設(shè)備的主要方向之一。以振動(dòng)流化干燥設(shè)備為例,振流化床干燥器是一種增強(qiáng)專用干燥裝置,通常用于終干燥材料。由于機(jī)械振動(dòng)在干燥過(guò)程中有助于材料流動(dòng),不僅有利于邊界層的紊流,增強(qiáng)傳熱和傳質(zhì),還能保證干燥設(shè)備在相對(duì)穩(wěn)定的流動(dòng)條件下。這種裝置具有非常好的干燥功能,還可以根據(jù)工藝需要用材料造粒,冷卻,篩選和運(yùn)輸過(guò)程。曾經(jīng)在醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、礦業(yè)等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
隨著振動(dòng)流化干燥技術(shù)的基本成熟,形成了一系列振動(dòng)
流化床干燥機(jī)工作原理。筆者獲悉,常州格爾德干燥工程有限公司研發(fā)的ZDG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),且流態(tài)化勻稱,無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)旬,可以獲得均勻的干燥,對(duì)物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥,同時(shí)有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔,此外,機(jī)械噪音小,效率與熱效率高,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置可節(jié)能30~40%。該設(shè)備符合節(jié)能環(huán)保需求,廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。
據(jù)了解,目前廣泛使用的水平振動(dòng)流化床干燥器,形狀和基本結(jié)構(gòu)以及普通臥式流化床干燥器非常相似。不同之處在于,振動(dòng)流化床的全體由基座上的彈簧支撐,多孔板稍微傾斜向排出端傾斜,振動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)體的一側(cè)或兩側(cè)。材料依靠機(jī)械振動(dòng)和穿孔雙重作用的流體流動(dòng),并在振動(dòng)作用下向前移動(dòng)。
螺旋振動(dòng)干燥機(jī)是在節(jié)能概念下誕生的新型振動(dòng)干燥設(shè)備,與現(xiàn)在生產(chǎn)中廣泛使用的水平槽型振動(dòng)流化床干燥機(jī)相比較,具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。一方面,螺旋振動(dòng)干燥機(jī)的分布板為多層,熱風(fēng)逐層經(jīng)過(guò)各層分布板和物料層,排出的廢風(fēng)溫度較低,熱能利用充分;干燥效率提高;另一方面,當(dāng)總的干燥行程相同時(shí),一層螺旋面分布板的面積大大小于水平槽型的分布板面積,因而,所需的風(fēng)量大大減小。雖然由于風(fēng)要通過(guò)幾層螺旋面和物料層,阻力增加,但系統(tǒng)阻力的主要部分在旋風(fēng)除塵器,故阻力增加的相對(duì)量小于風(fēng)量減小的相對(duì)量,因而配用風(fēng)機(jī)的功率減小。所以,螺旋振動(dòng)干燥機(jī)與水平槽振動(dòng)干燥機(jī)相比,是能耗更小和效率更高的產(chǎn)品。
過(guò)去,我國(guó)干燥技術(shù)科研開(kāi)發(fā)和應(yīng)用單位呈現(xiàn)盲目發(fā)展、重復(fù)摸索的狀態(tài)。隨著行業(yè)對(duì)干燥技術(shù)要求的提升和對(duì)節(jié)能環(huán)保理念的重視,開(kāi)發(fā)新型的工業(yè)化干燥系列裝置成大勢(shì)所趨。
筆者認(rèn)為,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的當(dāng)下,干燥設(shè)備企業(yè)可以依據(jù)重點(diǎn)耗能行業(yè)特點(diǎn),研究出適用于不同物料的工藝路線和技術(shù)軟件,提出化工、石化、電力、冶金、建材、環(huán)保等行業(yè)干燥技術(shù)解決方案,以行業(yè)典型企業(yè)為突破口,進(jìn)行產(chǎn)品的打造與推廣, “對(duì)癥下藥”,方能掌握市場(chǎng)主動(dòng)權(quán)。
評(píng)論