【中國制藥網(wǎng) 技術(shù)文章】包衣機(jī)是制藥行業(yè)重要的片劑設(shè)備，在長期使用包衣機(jī)的過程中，往往會出現(xiàn)很多問題，比如電器問題、機(jī)械問題、熱風(fēng)系統(tǒng)問題、排風(fēng)系統(tǒng)問題等。這些問題如果不及時解決，都會在一定程度上影響包衣的效果和質(zhì)量，甚至污染環(huán)境。

　　在解決問題之前，需要對包衣機(jī)的原理進(jìn)行了解。在操作包衣機(jī)時，通常會將素片放入包衣機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓做順時針旋轉(zhuǎn)，然后分次對轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的素片加入糖漿，使糖衣片在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)翻滾、摩擦，使糖衣膜包裹均勻。同時，向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)通入熱風(fēng)，迅速除去素片糖衣膜表層的水分，終獲得均勻、光滑的糖衣片。而根據(jù)工藝要求，包衣過程中需要控制很多環(huán)節(jié)，比如控制進(jìn)風(fēng)量的大小;在一定范圍內(nèi)控制轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速;對轉(zhuǎn)鼓和進(jìn)風(fēng)進(jìn)行加熱控制等。

　　而通過包衣機(jī)的操作過程以及控制系統(tǒng)，可以發(fā)現(xiàn)以下缺點(diǎn)，包衣機(jī)的控制系統(tǒng)多是采用繼電器以機(jī)接線的形式進(jìn)行邏輯控制，控制按鈕較多，控制柜所占的空間相對較大。而且由于生產(chǎn)環(huán)境粉塵較多，按鈕處容易積聚粉塵，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障，不便于設(shè)備清理，這樣易造成清潔盲區(qū)，影響藥品質(zhì)量，出現(xiàn)設(shè)備問題。

　　對此，有包衣機(jī)廠家從方便、省時、穩(wěn)定等角度出發(fā)，決定進(jìn)行以下方面的改造：采用PLC替代繼電器進(jìn)行系統(tǒng)控制;采用觸摸屏作為人機(jī)界面操作替代按鈕鍵操作;增加模擬量輸入模塊及輸出模塊各一個;采用變頻器控制調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速。變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用，將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置，可實(shí)現(xiàn)對交流異步電機(jī)的軟起動、變頻調(diào)速、提高運(yùn)轉(zhuǎn)精度、改變功率因數(shù)、過流/過壓/過載保護(hù)等功能。

　　另外，該廠家還從系統(tǒng)方面入手，比如使用觸摸屏，通過PLC和相關(guān)模塊，控制各執(zhí)行元件的啟動和停止;通過PLC的FX2N-4AD-PT模塊，檢測和控制溫度;通過PLC的RS-485總線，在運(yùn)行中直接修改變頻器的運(yùn)行頻率。

　　但即便如此，也有很多問題在經(jīng)過長期使用后日益顯現(xiàn)出來。比如機(jī)械問題，機(jī)械問題相對來說比較多，如拖輪磨損，拖輪是滾筒的承重部件，也是易損品，不同廠家的拖輪基本上都大同小異，出現(xiàn)異常的情況基本上是螺絲脫落和軸承壞死造成的卡輪，表面尼龍磨損造成的滾筒跳動。

　　噴槍中也有很多常見問題，比如噴槍堵塞是比較常見的問題，堵塞的形成主要是噴槍氣路設(shè)計(jì)上的問題形成的。有些進(jìn)口噴槍也存在這樣的設(shè)計(jì)缺陷。噴槍滴液，噴槍滴液基本上都發(fā)生在清槍的時候，很多廠家說噴槍堵塞可以用清槍的方式進(jìn)行，但其實(shí)是錯誤的，噴槍的堵塞分為掛須堵塞和膜堵塞。而清槍則是發(fā)生在膜堵塞的時候的處理方式。

　　再如噴槍脈沖，噴槍脈沖主要是蠕動泵引起的，脈沖是影響包衣質(zhì)量很重要的因素，消除脈沖的方式有很多，增加蠕動泵出口的管路長度，增加調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)等等。攪拌不勻也是一大問題，包衣液攪拌罐在設(shè)計(jì)上為了清洗方便，攪拌軸上的攪拌葉和罐的底部存在較大的距離，如果距離較近，攪拌葉就不能拿出來清洗，存在設(shè)計(jì)上的缺陷。

　　根據(jù)對包衣機(jī)整體系統(tǒng)問題的梳理和總結(jié)不難發(fā)現(xiàn)，設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造方面仍有缺陷，并且在選型過程中還有較多誤區(qū)。但現(xiàn)在很少有廠家能夠提供全面的設(shè)備升級、換代、改造服務(wù)，從而造成了企業(yè)設(shè)備成本的大幅增加，以及問題的不斷顯露。因此，包衣機(jī)廠家還需在設(shè)備設(shè)計(jì)和制造方面多下功夫。