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包衣機是片劑生產(chǎn)中的重要設(shè)備之一,主要作用就是給素片表面包一層糖衣膜或薄膜。據(jù)包衣機廠家介紹,包衣機可以將素片放入包衣機轉(zhuǎn)鼓內(nèi),轉(zhuǎn)鼓做順時針旋轉(zhuǎn),然后分次對轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的素片加入糖漿,使糖衣片在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)翻滾、摩擦,從而將糖衣膜包裹均勻。同時,向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)通入熱風(fēng),迅速除去素片糖衣膜表層的水分,終獲得均勻、光滑的糖衣片。

在眾多包衣機設(shè)備中,包衣機廣泛應(yīng)用于制藥、食品、生物制品等領(lǐng)域,可為各種片劑、丸劑、糖果等包制各種有機薄膜、水溶薄膜和糖衣(在藥物方面可實現(xiàn)緩、控釋作用)包衣。筆者了解到,包衣里有兩種類型,一種是無孔包衣機,一種則是智能有孔包衣機。
無孔包衣機熱交換效率較低,常用于微丸、小丸、滴丸、顆粒制丸,其主機滾筒采用無篩孔結(jié)構(gòu),完全密閉。內(nèi)設(shè)導(dǎo)流板,使片芯反轉(zhuǎn)流暢,避免了碎片與磕邊;筒壁和導(dǎo)流板均經(jīng)鏡面拋光處理,提高了成品率。相對于有孔機型,無孔包衣機適用范圍更廣;更節(jié)約能源、輔料;更加易于清洗。
另外,無孔包衣機還有設(shè)計特殊的風(fēng)源交換系統(tǒng),可根據(jù)工藝需要進行冷熱互換,即扇形風(fēng)槳既可以是進風(fēng)口也可以是出風(fēng)口,風(fēng)槳孔徑也能適用于不同規(guī)格的包衣。
有孔包衣機熱交換效率高,主要用于中西藥片劑、較大丸劑等的有機薄膜衣、水溶性薄膜衣和緩、控釋包衣。有孔包衣機的片芯在包衣機潔凈密閉的旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi),不停地作復(fù)雜軌跡運動,翻轉(zhuǎn)流暢,交換頻繁。
相關(guān)專家表示,有空包衣機在包衣過程中無粉塵飛散、無漿液飛濺,改善了作業(yè)環(huán)境,藥片交叉污染小;藥片包衣工藝簡單,能大幅度縮短包衣時間,提高生產(chǎn)效率。
不管是無孔包衣機還是有孔包衣機,其都為藥品生產(chǎn)帶來了較大的作用。此外,筆者了解到,根據(jù)有關(guān)工藝要求,包衣過程中需要控制這幾個環(huán)節(jié):,控制進風(fēng)量的大小;第二,在一定范圍內(nèi)控制轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速;第三,對轉(zhuǎn)鼓和進風(fēng)進行加熱控制。
不過,有些包衣機的控制系統(tǒng)還是采用繼電器以接線的形式進行邏輯控制,控制按鈕較多,控制柜所占用空間相對較大。而由于生產(chǎn)環(huán)境粉塵較多,按鈕處容易積聚粉塵,導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障,不便于設(shè)備清理,易造成清潔盲區(qū),污染周圍環(huán)境,影響藥品質(zhì)量。此外,包衣機轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)速度通過機械調(diào)速控制,調(diào)速不穩(wěn)定,控制不便。
為了解決這些問題,有廠家進行了改造。比如,采用PLC替代繼電器進行系統(tǒng)控制;采用觸摸屏作為人機界面操作替代按鈕鍵操作;增加模擬量輸入木筷及輸出模塊各一個;采用變頻器控制調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓的速度,實現(xiàn)對交流異步電機的軟起動、變頻調(diào)速、提高運轉(zhuǎn)精度等功能。
制藥領(lǐng)域使用的包衣機在國內(nèi)已經(jīng)有多年的發(fā)展歷史,在這個過程中包衣機的機械形式基本上沒有大的變化,整體技術(shù)進步不多。包衣機在長期的使用過程中出現(xiàn)的電器問題、機械問題、動態(tài)狀態(tài)下的運行穩(wěn)定性、空氣過濾等級、除塵過濾等級、噴槍堵塞、噴槍滴液、蠕動泵脈沖等等問題都是影響包衣質(zhì)量的組成部分,也是企業(yè)平時生產(chǎn)中容易忽略的地方。因此,相關(guān)企業(yè)還是要給予包衣機更多的先進技術(shù),從而保證藥品高質(zhì)量生產(chǎn)。
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