【中國制藥網(wǎng) 編輯視點】提取、分離、純化、配料、洗瓶、灌裝、密封、檢測、裝盒、碼垛……107只產(chǎn)業(yè)機器人默契配合，分毫不差地完成一系列生產(chǎn)線流程。這便是江中藥谷的中藥液體制劑車間生產(chǎn)的一幕。清水浸泡、砂鍋煎煮、武火致沸、文火慢燉、藥液濾出，傳承數(shù)千年的中醫(yī)藥制劑形式完全被智能制造替代。

　　據(jù)了解，江中藥谷液體車間擁有中國的中藥制造全自動無人生產(chǎn)線，被國家工信委評為“智能制造試點示范”基地。該生產(chǎn)車間主任鐘志堅在接受采訪時表示，機械手自動生產(chǎn)線可以把人為的差錯降到低，進而對產(chǎn)品品質(zhì)有一個很大地提升和保障。作為“智能制造試點示范”基地，中藥谷自動生產(chǎn)車間的每臺設備都是世界上水平的，智能制造得到詮釋。

中藥

　　智能制造成大勢所趨。要想實現(xiàn)中藥制造產(chǎn)業(yè)的崛起，那么從落后的自動化生產(chǎn)向的智能制造轉型是途徑。

　　筆者獲悉，11月7日，由工信部、國家食品藥品監(jiān)管總局等六部門印發(fā)的《醫(yī)藥工業(yè)發(fā)展規(guī)劃指南》(以下簡稱《規(guī)劃指南》)中，明確提出綠色發(fā)展和智能制造。根據(jù)《規(guī)劃指南》，我國醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)智能制造的目標是，到2020年醫(yī)藥生產(chǎn)過程自動化、信息化水平顯著提升，大型企業(yè)關鍵工藝過程基本實現(xiàn)自動化，制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)使用率達到30%以上，建成一批智能制造示范車間?！兑?guī)劃指南》的發(fā)布，預示著中國中藥制造產(chǎn)業(yè)將進入一個嶄新的發(fā)展時代。2017年，中醫(yī)藥制造企業(yè)或?qū)⒔柚悄苤圃斓牟粩噌绕稹?br />
　　那么中醫(yī)藥制造企業(yè)該如何實現(xiàn)上述目標呢?專家認為，智能制造的意義主要在于實現(xiàn)標準化、柔性化、自動化。通過先進的技術提高工藝控制水平、提升工程裝備標準、提高中藥質(zhì)量和療效，奠定中藥的化基礎。而想要達到以上標準則需要打通制造過程環(huán)節(jié)的“信息孤島”，實現(xiàn)機械與產(chǎn)品的信息交換，達到自主控制和優(yōu)化，提升生產(chǎn)效率和生產(chǎn)柔化水平;企業(yè)之間實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營管理等在不同企業(yè)間的信息共享和業(yè)務協(xié)同;在價值鏈上實現(xiàn)與客戶間的實時互通，有效交流，滿足用戶個性化需求，帶來生產(chǎn)組織方式和商業(yè)模式的改變。

　　“智能制造工程”是國務院“中國制造2025”規(guī)劃的重要組成部分，是基于新一代信息通信技術的新型制造模式，突出的特點就是能夠有效縮短產(chǎn)品研制周期，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　筆者獲悉，除了江中藥谷以外，很多大型中藥生產(chǎn)企業(yè)都開始試水智能制造，如天士力“現(xiàn)代中藥智能制造”項目總投資1.5億元，是依據(jù)《中國制造2025》、“十三五規(guī)劃綱要”、《中醫(yī)藥發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃綱要(2016-2030年)》等國家中長期發(fā)展戰(zhàn)略來規(guī)劃實施的。針對中藥產(chǎn)業(yè)在生產(chǎn)工藝、制造裝備、在線控制等方面技術瓶頸，創(chuàng)新整合現(xiàn)代化信息技術、系統(tǒng)科學與工程、過程分析技術(PAT)等先進制造技術，建設成為符合FDA\EMA GMP要求的、以“數(shù)字化、智能化、集成式”為特征的中藥智能制造車間及技術體系。

　　隨著中醫(yī)藥的不斷崛起，2017年或?qū)⑹侵兴幹悄苤圃毂l(fā)的一年。有業(yè)內(nèi)人士表示，在中國制造2025的背景下，國家大力支持醫(yī)藥制造的智能化路線，中藥產(chǎn)業(yè)面臨產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整帶來的機遇和挑戰(zhàn)。采取先進裝備，提到產(chǎn)品精密度，將制造向‘智能化’轉變，提高生產(chǎn)信息化水平和自動化水平，使企業(yè)的生產(chǎn)由人工方式升級為自動化和智能化方式，打造智慧醫(yī)藥健康產(chǎn)業(yè)鏈，做到低能耗，低污染，綠色發(fā)展，實現(xiàn)醫(yī)藥行業(yè)上下游企業(yè)的協(xié)作共享、互利共贏的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，真正邁向工業(yè)4.0時代。